อิทธิพลของสารเติมแต่งประเภทกัมในการชุบนิเกิลด้วยไฟฟ้า

ชัญญานุช แสนทวีสุข; ดวงตา สิทธิโชคเจริญ; มนัสวี มณีกัญย์

Please use this identifier to cite or link to this item: https://ir.swu.ac.th/jspui/handle/123456789/24794

Full metadata record

DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor	สุพิชฌา สุพรรณสมบูรณ์	-
dc.contributor.author	ชัญญานุช แสนทวีสุข	-
dc.contributor.author	ดวงตา สิทธิโชคเจริญ	-
dc.contributor.author	มนัสวี มณีกัญย์	-
dc.date.accessioned	2022-08-22T03:13:54Z	-
dc.date.available	2022-08-22T03:13:54Z	-
dc.date.issued	2564	-
dc.identifier.uri	https://ir.swu.ac.th/jspui/handle/123456789/24794	-
dc.description.abstract	Presently, Low carbon steel is widely used in various industries. However, Low carbon steel has low corrosion resistance. Corrosion affects safety issues and may result in reduction of service lifetime. One way to prevent this is by electroplating, nickel electroplating is the most common and frequently used in electroplating processes. It is generally enhanced with additives. Gum is used as an additive for preventing corrosion. Gum is also easy to find and cheap. In this research work, the effect of adding gelatin, gum arabic and guar gum in a nickel electroplating bath at 5V for 25 minutes was investigated. SS400 low carbon steel was prepared as a substrate. The morphology of surface coating was also characterized by Scanning Electron Microscopy (SEM). It was found that an average thickness of nickel coating is 45.791±2.538 μm. Nickel plating with gum additives showed higher hardness than the one without additive. The hardness of nickel plating with gum arabic is about 357±6.08 HV. Its morphology is smooth while morphologies of nickel plating with gelatin and guar gum are uneven or crack. As a result of lower hardness. Gum additives affect the color of the samples. The effect of corrosion was examined by using the immersion in 3.5% NaCl solution for 24 days. Conclusion, using gum additives into the in nickel plating bath provides low a corrosion rate compared to nickel plating without additives. Nickel plating withgum arabic demonstrated the lowest corrosion rate compared to other additives.	-
dc.language.iso	th	-
dc.publisher	ภาควิชาวัสดุศาสตร์ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ	-
dc.title	อิทธิพลของสารเติมแต่งประเภทกัมในการชุบนิเกิลด้วยไฟฟ้า	-
dc.title.alternative	Effect of Gum Additives on Nickel Electroplating	-
dc.type	Working Paper	-
dc.subject.keyword	ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้า	-
dc.subject.keyword	นิกเกิล	-
dc.subject.keyword	สารเติมแต่งประเภทกัม	-
dc.subject.keyword	อ่างวัตต์	-
dc.subject.keyword	การกัดกร่อน	-
dc.subject.keyword	Electroplating	-
dc.subject.keyword	Nickel	-
dc.subject.keyword	Gum additives	-
dc.subject.keyword	Watts bath	-
dc.subject.keyword	Corrosion	-
dc.description.abstractthai	ในปัจจุบันเหล็กกล้าคาร์บอนต่ํามีการใช้งานมากในอุตสาหกรรมต่าง ๆ แต่มักมีความต้านทาน การกัดกร่อนค่อนข้างต่ํา และการกัดกร่อนที่เกิดขึ้น ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย และมีระยะในการใช้ งานที่สั้นลง วิธีหนึ่งในการป้องกันการกัดกร่อนในเหล็กกล้า คือการชุบเคลือบด้วยไฟฟ้า ซึ่งการชุบนิกเกิล เป็นที่นิยม และมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง โดยทั่วไปอ่างชุบนิกเกิลจะเพิ่มประสิทธิภาพด้วยการเติม สารเติมแต่ง สารเติมแต่งประเภทกัมเป็นทางเลือกในการป้องกันการกัดกร่อน อีกทั้งยังหาได้ง่ายและราคา ไม่แพง ดังนั้นในงานวิจัยนี้ทําการศึกษาผลของการเติมเจลาติน กัมอะราบิกและกัวกัม ลงในอ่างชุบนิกเกิล และได้ทําการเคลือบลงบนเหล็กกล้าคาร์บอนต่ํา SS400 ภายใต้แรงดันไฟฟ้า 5 โวลต์ เป็นเวลา 25 นาที จากนั้นทําการวิเคราะห์ผิวเคลือบที่ได้ด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด พบว่ามีความหนา เฉลี่ยของผิวเคลือบเท่ากับ 45.791±2.538 ไมโครเมตร ผิวเคลือบที่ได้จากอ่างชุบนิกเกิลที่เติมสารเติมแต่ง ประเภทกัม มีค่าความแข็งเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับผิวเคลือบที่ได้จากอ่างชุบนิกเกิลที่ไม่เติมสารเติมแต่ง ซึ่งผิวเคลือบที่ได้จากอ่างชุบนิกเกิลที่เติมกัมอะราบิก มีความแข็งสูงถึง 357±6.08 HV สัณฐานวิทยามี พื้นผิวเรียบสม่ําเสมอ ในขณะที่ผิวเคลือบชิ้นงานที่ได้จากอ่างชุบนิกเกิลที่เติมเจลาตินและจากอ่างชุบ นิกเกิลที่เติมกัวกัม มีสัณฐานวิทยาของพื้นผิวไม่สม่ําเสมอหรือมีรอยแตก ส่งผลให้มีค่าความแข็งที่ต่ํากว่า การเติมสารเติมแต่งประเภทกัมส่งผลต่อสีของชิ้นงาน หลังจากนั้นศึกษาพฤติกรรมการกัดกร่อน ในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น 3.5% โดยใช้เทคนิคการจุ่มแช่ เป็นระยะเวลา 24 วัน ซึ่งเห็น ได้ชัดว่าเมื่อเติมสารเติมแต่งประเกมกัมส่งผลให้มีอัตราการกัดกร่อนน้อย เมื่อเทียบกับไม่เติมสารเติมแต่ง ชิ้นงานที่ชุบเคลือบผิวในอ่างชุบนิกเกิลที่มีการเติมกัมอะราบิก มีอัตราการกัดกร่อนน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับ สารเติมแต่งอื่น	-
Appears in Collections:	Mat-Senior Projects

Files in This Item:

File	Size	Format
Mat-Chanyanuch-S.pdf Restricted Access	3.79 MB	PDF	View/Open Request a copy

Show simple item record